جب CNC مشینی تخمینہ کو دیکھیں تو ، آپ اکثر گھنٹوں کی شرحوں میں 30 ٪ –50 ٪ اضافہ دیکھتے ہیں۔ یہ معیار کے مقابلے میں 5 محور مشینی کے لئے عام ہے3 محور مشینی خدمات:
"کیا میرا بجٹ اس کو سنبھال سکتا ہے؟"
لیکن اگر آپ نے مینوفیکچرنگ میں کوئی وقت گزارا ہے تو ، آپ کو پہلے ہی ایک سخت سچائی معلوم ہے:
فی گھنٹہ مشین کی شرح سب سے زیادہ گمراہ کن لاگت کے اشارے میں سے ایک ہےCNC مشینی.
پچھلے کچھ سالوں میں ، ہم نے کوٹیشن جائزوں کے دوران بار بار اسی طرز کا مشاہدہ کیا ہے۔
بہت سے منصوبے ناکام نہیں ہوتے ہیں کیونکہ حصوں کو مشین کرنا مشکل ہے - لیکن اس وجہ سے کہغلط عمل کا انتخاب آہستہ آہستہ بجٹ کو نکال دیتا ہے.
یہ گائیڈ دیکھتا ہے کہ جب 5 محور مشینی بہتر آپشن ہے۔ یہ بھی ظاہر کرتا ہے کہ جب 3 محور پیسہ بچا سکتے ہیں۔ ہم ملکیت کی کل لاگت (ٹی سی او) ، ہندسی حدود ، اور مینوفیکچریبلٹی (ڈی ایف ایم) کے ڈیزائن پر غور کریں گے۔
کیا ہے؟5 محورCNC مشینی {{0} and اور گھنٹہ کی شرح کیوں گمراہ کن ہے
کیوں گھنٹہ مشین کی شرحیں حقیقی لاگت کی عکاسی نہیں کرتی ہیں?
بہت سارے خریدار سپلائرز میں گھنٹوں کی شرحوں کا موازنہ کرنے کے لئے ایکسل اسپریڈشیٹ تیار کرتے ہیں۔ یہ نقطہ نظر اکثر لاگت والے ڈرائیوروں کو چھپا دیتا ہے۔
ایک 3 محور مشین کی لاگت $ 60 فی گھنٹہ ہوسکتی ہے۔ تاہم ، اگر کسی حصے کو پانچ سیٹ اپ ، تین کسٹم فکسچر ، اور دس گھنٹے سیٹ اپ کی ضرورت ہو تو ، کل لاگت بڑھ سکتی ہے۔ اس سے یہ فی گھنٹہ 5 محور مشین سے زیادہ $ 120 سے زیادہ مہنگا ہوسکتا ہے۔ 5 محور مشین صرف تین گھنٹوں میں ایک سیٹ اپ میں کام ختم کرسکتی ہے۔
ایک ڈیٹا - کارفرما ROI موازنہ: 3 محور بمقابلہ۔5-محور
اس مضمون میں ، ہم وضاحت کریں گے کہ 5 محور مشینی اس کے زیادہ اخراجات کو کس طرح پیش کرتی ہے۔ یہ انسانی غلطی اور حقیقت کے اخراجات کو کم کرکے کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ ± 0.005 ملی میٹر کی حیثیت سے رواداری کو برقرار رکھتا ہے۔ اس عمل سے لیڈ ٹائم کو 30 ٪ یا اس سے زیادہ کی کمی بھی ہوسکتی ہے۔
5 محورسی این سی مشینی نے وضاحت کی: بیک وقت vs . 3+2 پوزیشننگ
بیک وقت5 محوربمقابلہ . 3+2 مشینی: اصل فرق کیا ہے؟
3+2 (مقام) مشینی میں ، آپریٹر صرف پوزیشننگ کے لئے روٹری محور (A/B/C) استعمال کرتا ہے۔ ایک بار مقفل ہوجانے کے بعد ، کاٹنے ایک معیاری 3 - محور آپریشن کی طرح ہوتا ہے۔ اسے خودکار دوبارہ رجحان کے طور پر سوچیں۔
میںبیک وقت5 محورمشینری، یہ پانچوں محور مسلسل حرکت کرتے ہیں۔ یہ آلہ پیچیدہ سطحوں پر بہتا ہے جیسے سانپ {{1} sc مجسمے والے جیومیٹریوں کے لئے ضروری ہے۔
نیچے لائن:
اگر آپ کا مقصد صرف سیٹ اپ کو کم کررہا ہے3+2 کافی اور زیادہ معاشی ہے
اگر آپ امپیلرز یا بند چینلز → مشینی کر رہے ہیںبیک وقت5 محورلازمی ہے
روٹری محور (A ، B ، C) آلے تک رسائی اور کاٹنے والے زاویوں کو کس طرح بہتر بناتے ہیں
چاہے ایک استعمال کریںtrunnion - اسٹائلیاکنڈا - سرمشین ، مقصد ایک ہی ہے:
ٹول کے محور کو اس پر رکھیںزیادہ سے زیادہ کاٹنے والا زاویہ.
یہ کاسمیٹک نہیں ہے - اس کے بارے میں ہےجسمانی کلیئرنساور مستحکم کاٹنے کے حالات۔
ٹول پہنچ ، تصادم سے بچنا ، اور کیوں5 محورچہچہانا کو روکتا ہے
3 محور مشینوں پر گہری گہاوں کے لئے لمبے ، پتلے ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے جو آسانی سے کمپن ہوجاتے ہیں ، جس کی وجہ سے چہچہانا اور خراب سطح ختم ہوجاتی ہے۔
5 محور مشینی کے ساتھ ، آپریٹر اس حصے کو جھکا سکتا ہے۔ اس سے کم ، مضبوط ٹولز کو گہری خصوصیات تک پہنچنے کی اجازت ملتی ہے۔ اس سے براہ راست بہتر ہوتا ہےسطح کی کھردری (RA).
کی اصل قیمت5 محورسی این سی مشینی: مشینیں ، سافٹ ویئر ، اور رسک
مشین فرسودگی اور سرمایہ کاری
ایک مکمل طور پر لیس جرمن یا جاپانی 5 محور مشینی مرکز ، جیسے ڈی ایم جی موری یا مزاک ، اکثر ، 000 500،000 سے زیادہ لاگت آتی ہے۔ یہ معیاری 3 محور مشین کی قیمت سے 3 سے 5 گنا ہے۔
دکانوں کو لازمی طور پر اس سرمایہ کاری کو زیادہ گھنٹہ کی شرحوں سے بازیافت کرنا چاہئے۔
کیم سافٹ ویئر ، پروگرامنگ کی پیچیدگی ، اور انجینئرنگ اوور ہیڈ
5 محور جی - کوڈ ہاتھ سے نہیں لکھا گیا ہے۔ اس کے لئے اعلی درجے کی CAM سافٹ ویئر (جیسے ہائپر مل یا اعلی - اختتامی ماسٹرکیم ماڈیولز) اور انتہائی معاوضہ سینئر پروگرامرز کی ضرورت ہے۔
آپ صرف مشین ٹائم - کے لئے نہیں بلکہ کے لئے ادائیگی کر رہے ہیںانجینئرنگ کی مہارت اور رسک مینجمنٹ.
ٹولنگ ، تکلا کی رفتار ، اور بحالی کا خطرہ
اعلی - اسپیڈ اسپنڈلز (20،000 آر پی ایم+) کا مطالبہ عین مطابق ٹول میں توازن۔
ایک ہی پروگرامنگ کی غلطی تصادم کا باعث بن سکتی ہے۔ اس پر دسیوں ہزار ڈالر تکلی کی مرمت میں لاگت آسکتی ہے۔ اقتباس میں ہمیشہ یہ خطرہ شامل ہوتا ہے۔
جب5 محورسی این سی مشینی دراصل 3 محور سے سستی ہے
سنگل - سیٹ اپ مشینی: بار بار فکسنگ کو ختم کرنا
یہ وہ جگہ ہے جہاں 5 محور حقیقی رقم کی بچت کرتا ہے۔
ہر اضافی دستی سیٹ اپ کا مطلب ہے:
· آپریٹر کی سیدھ کے 30-60 منٹ
· ڈیٹم غلط فہمی کا خطرہ بڑھ گیا
· آپریشنز کے مابین اضافی قطار اور انتظار کا وقت
اگر کسی حصے میں پانچ مشینی چہرے ہوتے ہیں تو ، 5 محور مشینی ختم ہوجاتی ہےچار الگ الگ سیدھ کے اقدامات. کم - حجم کی تیاری کے لئے ، صرف مزدوری کی بچت زیادہ مشین کی شرحوں کو پورا کرسکتی ہے۔
3 محور مشینی میں پوشیدہ حقیقت میں امورٹائزیشن ٹریپ
سپلائی کرنے والے اکثر مشینیں - لیکن فکسچر نہیں۔
پیچیدہ 3 محور حصوں میں اکثر کسٹم کلیمپ ، نرم جبڑے ، یا خصوصی ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان پر ہزاروں ڈالر لاگت آسکتی ہے اور وہ صرف ایک حصے کے لئے کام کرسکتے ہیں۔
5 محور مشینی عام طور پر استعمال کرتی ہےمعیاری ویز یا صفر - پوائنٹ کلیمپنگ سسٹم.
ایک بار جب کمپنیاں ہر حصے میں حقیقت کے اخراجات کو کم کردیتی ہیں تو ، 5 محور اکثر کل لاگت فراہم کرتا ہے جو 20 ٪ کم یا اس سے زیادہ ہے۔
ہم نے ایک بار 3 محور مل پر "گھنٹہ لاگت کو بچانے" کے لئے منصوبہ بند رہائش کا جائزہ لیا۔
تیسرے سیٹ اپ کے ذریعہ ، مقاماتی بہاؤ 0.08 ملی میٹر سے تجاوز کر گیا ، اور پورا بیچ سی ایم ایم معائنہ میں ناکام رہا۔
ٹول لائف ، سطح ختم ، اور کم ثانوی کام
عملی طور پر ، فرق ظاہر ہوتا ہےاس حصے کے بعد مشین چھوڑنے کے بعد.
مرضی کے مطابق ٹول جھکاؤ والے زاویے اکثر ثانوی ڈیبورنگ یا مکمل طور پر پالش کو ختم کرتے ہیں۔
زیادہ مستحکم کاٹنے سے فیڈ کی اعلی شرح اور طویل آلے کی زندگی بھی قابل ہوجاتی ہے۔
ایسی صنعتیں جن کی ضرورت ہے5 محورCNC مشینی
ایرو اسپیس: امپیلرز اور ٹربائن بلیڈ
بٹی ہوئی ، مجسمہ شدہ سطحیں 3 محور مشینی کو بغیر کسی تصادم کے جسمانی طور پر ناممکن بناتی ہیں۔
یہاں ، 5 محور کوئی آپشن نہیں ہے - یہ ہےصرف حل.
میڈیکل ایمپلانٹس: بایومیومیٹک سطحیں
آرتھوپیڈک ایمپلانٹس پیچیدہ نامیاتی جیومیٹریوں کا مطالبہ کرتے ہیں۔
5 محور مشینی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ٹول کے راستے عین مطابق جسمانی منحنی خطوط کے مطابق ہوں ، جو مریضوں کی بازیابی کے نتائج کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔
ای وی ساختی اجزاء اور بڑی مربوط کاسٹنگ
چونکہ گیگا - کاسٹنگ عام ہوجاتی ہے ، لہذا بڑے ، پیچیدہ ایلومینیم کاسٹنگ کو ختم کرنے کی ضرورت ہے مختلف زاویوں سے عین مطابق کام کی ضرورت ہے۔ یہ 5 محور مشینی مراکز کے لئے بہترین ہے۔
کا پوشیدہ ROI5 محورمشینی: درستگی ، معیار اور لیڈ ٹائم
سنگل - سیٹ اپ مشینی میں GD & T کنٹرول
ہر ایک 3 محور مشین پر پلٹائیں پوزیشن کی غلطی۔
5 محور مشینی ایک ہی کوآرڈینیٹ سسٹم میں تمام خصوصیات کو برقرار رکھتی ہے ، آسانی سے انعقاد کرتی ہے0.01 ملی میٹر کے اندر اندر کھڑا اور حراستی.
تیز تر پروٹو ٹائپنگ اور مارکیٹ میں کم وقت
آر اینڈ ڈی میں ، وقت لاگت سے کہیں زیادہ ہے۔
اگر 5 محور مشینی آپ کو عملی پروٹو ٹائپ مل جاتی ہےدو ہفتے پہلے، اضافی مشینی اخراجات معمولی ہوجاتے ہیں۔
کم سکریپ کی شرح اور انسانی غلطی کو کم کرنا
ہر اضافی آپریشن سکریپ کے خطرے کو بڑھاتا ہے۔
غلط فہمی ، چپ آلودگی ، یا غلط صفائی سے مہنگے خالی جگہیں برباد ہوسکتی ہیں۔
5 محور مشینی انسانی مداخلت کو - اور اس کے ساتھ ، پیداوار کی غیر یقینی صورتحال کو کم کرتی ہے۔
کے لئے ڈیزائننگ5-محورCNC مشینی: DFM حکمت عملی
آلے کی افادیت ، دیوار کی موٹائی ، اور گہری گہا ڈیزائن
روایتی قواعد گہاوں کے خلاف اس سے کہیں زیادہ گہرا متنبہ کرتے ہیں3 × ٹول قطر.
5 محور مشینی کے ساتھ ، زاویہ تک رسائی ہمیں مختصر ، سخت ٹولز استعمال کرنے دیتی ہے۔ اس سے پتلی دیواروں اور چھوٹی داخلی ریڈی کی اجازت ملتی ہے جس کے خطرہ بغیر کسی خطرے کے۔
حصہ استحکام: اسمبلی اور بم لاگت کو کم کرنا
پانچ اجزاء کو فاسٹنرز کے ساتھ جمع کرنے کے بجائے {{0} labor لیبر شامل کرنا ، خطرے کو سیل کرنا ، اور انوینٹری کی پیچیدگی-5 محور مشینی قابل بناتا ہےسنگل - ٹکڑا انضمام.
جبکہ مشینی لاگت ہر حصے میں بڑھ جاتی ہے ،مجموعی طور پر BOM اور لائف سائیکل لاگت کے قطرے.
نتیجہ: 3 محور کے درمیان فیصلہ کیسے کریں اور5 محورCNC مشینی؟
اپنی خاطر نئی ٹکنالوجی کو نہ اپنائیں۔ اپنے آپ سے پوچھیں:
· کیا اس حصے میں تین سے زیادہ مشینی چہرے یا پیچیدہ سطحیں ہیں؟
· کیا رواداری جمع شدہ سیٹ اپ کی غلطی کو برداشت کرنے کے لئے بہت تنگ ہے؟
· کیا 3 محور مشینی کو مہنگے کسٹم فکسچر کی ضرورت ہوگی؟
اگر آپ جواب دیتے ہیںکم از کم دو سے "ہاں"، 5 محور مشینی امکان ہےزیادہ معاشی اور عقلی انتخاب.
عمل کے انتخاب کو روکیں - dazao کو آپ کے لئے بہتر بنانے دیں
atدازاو، ہم 5 محور مشینی کو نہ صرف ایک ٹکنالوجی کے طور پر دیکھتے ہیں ، بلکہ جیسےایک لاگت - کنٹرول حکمت عملی.
بہت سے صارفین کی ڈرائنگ - مخصوص ہوتی ہے۔ اعلی درجے کی درخواست دے کرڈی ایف ایم (مینوفیکچریبلٹی کے لئے ڈیزائن) اصول ، ہمارے انجینئر اکثر متبادل آلے کے راستوں کی نشاندہی کرتے ہیں جو کارکردگی کی قربانی کے بغیر اخراجات میں کمی کرتے ہیں۔
دازاو کا انتخاب کیوں؟
مشینی سے پرے:ڈیزائن کی اصلاح سے حتمی ترسیل تک مکمل - سائیکل سپورٹ
شفاف لاگت کا خرابی:سائیڈ - بذریعہ - سائیڈ 3 محور بمقابلہ . 5 محور ٹی سی او موازنہ
تیز جواب:سیدھےاپنی CAD فائلیں اپ لوڈ کریں(مرحلہ ، IGEs ، یا X_T فارمیٹ) ہمارے محفوظ پلیٹ فارم پر ، اور ہماری ٹیم 24 گھنٹوں کے اندر اندر ایک جامع حوالہ اور عمل کا منصوبہ فراہم کرے گی۔
آج ہی اپنی ڈرائنگ اپ لوڈ کریں اور دازاو سے ایک پیشہ ور مشینی حل حاصل کریں
سوالات
1. کیا 5 محور مشینی ہمیشہ 3 محور سے زیادہ مہنگا ہے؟
A: ضروری نہیں۔ اگرچہ فی گھنٹہ کی شرح زیادہ ہے ، پیچیدہ حصوں کے لئے 5 محور مشینی سستی ہوسکتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ یہاں سیٹ اپ کی ضرورت کم ہے اور کوئی حقیقت کے اخراجات نہیں ہیں۔
2. 5 محور مشینی سے کس قسم کے حصوں کو زیادہ تر فائدہ ہوتا ہے؟
A: پیچیدہ شکلیں ، گہرے سوراخ ، نامیاتی سطحوں ، یا عین مطابق خصوصیات والے حصے - جیسے امپیلرز ، کئی گنا اور طبی امپلانٹس۔
3. کیا 5 محور مشینی درستگی کو بہتر بناتے ہیں؟
A: ہاں - جب مناسب طریقے سے پروگرام کیا جاتا ہے اور فکسچر ہوتا ہے۔ بار بار سیٹ اپ غلطیوں کو ختم کرتا ہے ، جو بنیادی طور پر درستگی کو بہتر بناتا ہے۔
4. 3+2 اور بیک وقت 5 محور مشینی کے درمیان کیا فرق ہے؟
A: 3+2 کاٹنے کے دوران روٹری محور کو تالے لگاتے ہیں اور ملٹی - چہرے کے کام کے لئے مثالی ہے۔
بیک وقت 5 محور تمام محور کو مسلسل منتقل کرتا ہے اور پیچیدہ سطحوں کے لئے ضروری ہے۔
5. مجھے 5 محور مشینی کے لئے سی اے ڈی ماڈل کس طرح تیار کرنا چاہئے؟
A: دیوار کی موٹائی اور گہا کی گہرائی کو بہتر بنانے کے لئے بیعانہ زاویہ والے آلے تک رسائی۔ مکمل 3D ماڈل فراہم کریں (مرحلہ ترجیحی) اور واضح طور پر تنقیدی پوزیشنل رواداری کی نشاندہی کریں۔
