CNC ملنگ کیا ہے؟
سی این سی ملنگ ایک تخفیف آمیز مینوفیکچرنگ عمل ہے جس میں ایک گھومنے والا کاٹنے والا آلہ اسٹیشنری ورک پیس سے مواد کو ہٹاتا ہے۔ سی این سی موڑ کے برعکس، جہاں مواد گھومتا ہے، سی این سی ملنگ ورک پیس کو درست رکھتی ہے جبکہ کٹنگ ٹول فلیٹ سطحوں، جیبوں، سلاٹوں اور پیچیدہ 3D جیومیٹریوں کو بنانے کے لیے متعدد محوروں میں حرکت کرتا ہے۔
یہ مشینی عمل خاص طور پر ان حصوں کے لیے موزوں ہے جو گردشی طور پر ہم آہنگ نہیں ہیں، یا ایسے ڈیزائن جن کے لیے مختلف طیاروں پر متعدد خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ بیلناکار یا نلی نما اجزاء کے لیے، CNC موڑنا عام طور پر زیادہ قیمت-موثر حل ہے۔
پیداوار میں CNC ملنگ کیسے کام کرتی ہے۔
ہر CNC ملنگ پروجیکٹ جیومیٹری، رواداری، اور مواد کے انتخاب کی تصدیق کے لیے CAD فائل کے جائزے سے شروع ہوتا ہے۔ CAM پروگرامنگ ٹول کے راستوں کی وضاحت کرنے کے بعد، ورک پیس کو ملنگ مشین پر محفوظ طریقے سے لگایا جاتا ہے۔
جیسے جیسے تکلا گھومتا ہے، کاٹنے کے اوزار X، Y، اور Z محور کے ساتھ کنٹرول شدہ گزرگاہوں میں مواد کو ہٹاتے ہیں۔ مزید پیچیدہ ڈیزائنوں کے لیے، 4-محور یا 5-محور پوزیشننگ ایک ہی سیٹ اپ میں متعدد چہروں کو مشین بنانے کی اجازت دیتی ہے، درستگی کو بہتر بناتی ہے اور دوبارہ کلیمپنگ کی غلطیوں کو کم کرتی ہے۔
یہ کنٹرول شدہ، مرحلہ وار-مرحلہ مشینی عمل جہتی درستگی کو یقینی بناتا ہے اور پروٹو ٹائپ اور پروڈکشن رنز میں مسلسل نتائج کو یقینی بناتا ہے۔
جب کہ CNC ملنگ پرزمیٹک خصوصیات کی ملٹی-محور مشینی پر سبقت لے جاتی ہے، کچھ حصوں کو مرتکز جہتی ضروریات کے ساتھ زیادہ مؤثر طریقے سے تیار کیا جاتا ہے۔CNC ٹرننگ اپروچ.
جامع CNC مشینی حل
ہم آپ کی مخصوص ضروریات کے مطابق درست ملڈ پارٹس فراہم کرتے ہیں،
چاہے آپ کو ایک پیچیدہ پروٹو ٹائپ کی ضرورت ہو یا کم- والیوم پروڈکشن رن کی ضرورت ہو۔
کسٹم ملنگ سروسز
· پیچیدہ جیومیٹری
· ٹیپنگ اور تھریڈنگ
ملٹی-ایکسس مشیننگ
· کم سیٹ اپ ٹائم
· اعلی درستگی (+/- 0.005ملی میٹر)
پیداواری حصے
· انکلوژرز اور کیسنگز
· بڑھتے ہوئے بریکٹ
ہماری CNC کی گھسائی کرنے کی صلاحیتیں۔
ہم مشینی پرزوں کی فراہمی کے لیے جدید ترین--آرٹ آلات کا استعمال کرتے ہیں جو انتہائی سخت معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ ہماری سہولت پیچیدہ سی این سی مشینی منصوبوں کو سنبھالنے کے لیے لیس ہے۔
3-محور CNC کی گھسائی کرنے والی
ہماری 3-محور ملیں X، Y، اور Z محور پر کام کرتی ہیں۔ یہ نسبتاً سادہ جیومیٹریوں کے ساتھ اعلیٰ درستگی والے حصوں کے لیے سب سے عام اور سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے۔ کے لیے مثالی:
· فلیٹ سطح کی گھسائی کرنے والی
· ڈرلنگ اور ٹیپنگ
· 2D پروفائلز
4-محور CNC کی گھسائی کرنے والی
معیاری حرکت میں ایک گردشی A- محور شامل کرتا ہے۔ یہ ہمیں کسی حصے کے اطراف میں مشین کی خصوصیات یا مسلسل بیلناکار خصوصیات کو کاٹنے کی اجازت دیتا ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق حصوں کے لیے کامل جس میں سلنڈر کے ارد گرد زاویہ کٹ یا سوراخ کی ضرورت ہوتی ہے۔
5-محور CNC کی گھسائی کرنے والی
کٹنگ ٹول X، Y، Z لکیری محوروں پر گھومتا ہے اور A اور B محوروں پر گھومتا ہے۔ یہ ایک ہی سیٹ اپ میں انتہائی پیچیدہ جیومیٹریوں کی تخلیق کے قابل بناتا ہے، پیچیدہ مشینی حصوں جیسے امپیلر یا ایرو اسپیس اجزاء کے لیے درستگی کو بہتر بناتا ہے۔
CNC ملنگ بمقابلہ CNC ٹرننگ: صحیح عمل کا انتخاب
CNC کی گھسائی کرنے والی
سی این سی ملنگ فلیٹ سطحوں، پیچیدہ پروفائلز، یا متعدد چہروں پر موجود خصوصیات والے حصوں کے لیے ترجیحی اختیار ہے۔ ٹول اس وقت گھومتا ہے جب ورک پیس ساکن رہتا ہے یا محور کے ساتھ حرکت کرتا ہے۔
کے لیے بہترین:
پرزمیٹک اور مربع جیومیٹریاں
پیچیدہ سطح کی شکل
بریکٹ، ہاؤسنگ، اور انجن بلاکس
CNC موڑنا
سی این سی ٹرننگ گول یا مرتکز اجزاء کے لیے موزوں ہے۔ ورک پیس تیز رفتاری سے گھومتا ہے جبکہ ایک اسٹیشنری کٹنگ ٹول حتمی شکل بنانے کے لیے مواد کو ہٹاتا ہے۔
کے لیے بہترین:
بیلناکار یا مخروطی شکلیں۔
گول حصوں کی تیز رفتار-پیداوار
شافٹ، بشنگ، بولٹ، اور آستین
گول یا نلی نما حصوں کے لیے جہاں خصوصیات مرکزی محور پر مرکوز ہوتی ہیں،CNC ٹرننگ آپریشنزعام طور پر ملنگ سے زیادہ لاگت-موثر ہے۔
دونوں کی ضرورت ہے؟ ہائبرڈ اپروچ
ایسے حصوں کے لیے جو دونوں خصوصیات کی اقسام کو یکجا کرتے ہیں، بیلناکار حصوں کے لیے CNC ٹرننگ اور فلیٹوں یا کراس- سوراخوں کے لیے ملنگ کا استعمال کرتے ہوئے ایک ہائبرڈ طریقہ لاگت اور درستگی کا بہترین توازن فراہم کر سکتا ہے۔ ہماری ملٹی-ٹاسکنگ مشینیں اکثر ایک ہی سیٹ اپ میں دونوں کو سنبھال سکتی ہیں۔
ہماری CNC ملنگ سروس کے فوائد
صحت سے متعلق انجینئرنگ مینوفیکچرنگ لچک کو پورا کرتی ہے۔
ہم آپ کے پراجیکٹ کی درستگی کو اس رفتار کے ساتھ فراہم کرتے ہیں جس کی آپ کے شیڈول کی ضرورت ہے۔
پیچیدہ جیومیٹری کی صلاحیت
اعلی جہتی درستگی
مواد کی استعداد
کم-درمیانے والیوم کے لیے موثر
توسیع پذیر مینوفیکچرنگ
مواد ہم مشین
ہم آپ کے منصوبوں کے لیے تیزی سے تبدیلی کو یقینی بنانے کے لیے انجینئرنگ-گریڈ مواد کی وسیع اقسام کا ذخیرہ رکھتے ہیں۔
دھاتیں
ایلومینیم (6061, 7075)
بہترین طاقت-سے-وزن کا تناسب۔ پروٹوٹائپنگ اور پیداوار کے لئے سب سے زیادہ مقبول انتخاب.
سٹینلیس سٹیل (303, 304, 316)
اعلی سنکنرن مزاحمت اور طاقت. طبی اور سمندری ایپلی کیشنز کے لیے مثالی۔
پیتل (C360)
مشین میں آسان، بہترین چالکتا اور کم رگڑ۔ جمالیاتی حصوں کے لیے بہت اچھا ہے۔
تانبا (101، 110)
اعلی تھرمل اور برقی چالکتا. گرمی کے سنک اور برقی رابطوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
پلاسٹک
ABS
سخت، اثر-مزاحم، اور سستا۔ عمومی-مقصد کے انکلوژرز کے لیے بہترین۔
POM (Delrin)
اعلی سختی، کم رگڑ، اور بہترین جہتی استحکام۔ گیئرز کے لیے مثالی۔
پولی کاربونیٹ (PC)
اعلی اثر کی طاقت اور شفافیت کے اختیارات۔ آپٹیکل اجزاء کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
جھانکنا
بہترین تھرمل اور کیمیائی مزاحمت کے ساتھ اعلی-کارکردگی کا تھرمو پلاسٹک۔
آپ کا مواد نظر نہیں آرہا؟ہم درخواست پر اپنی مرضی کے مطابق مرکب بنا سکتے ہیں۔
سطح کی تکمیل کی خدمات
ہم صرف حصے نہیں کاٹتے۔ ہم تیار مصنوعات فراہم کرتے ہیں. ظاہری شکل، سنکنرن مزاحمت، اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے فنشنگ اختیارات کی ایک رینج میں سے انتخاب کریں۔
جیسا کہ-ملایا گیا۔
مرئی آلے کے نشانات کے ساتھ معیاری ختم۔ سب سے کم قیمت۔
بیڈ بلاسٹنگ
ٹول کے نشانات کو چھپانے اور یکساں شکل بنانے کے لیے دھندلا بناوٹ۔
انوڈائزنگ (قسم II اور III)
ایک حفاظتی آکسائیڈ پرت شامل کرتا ہے۔ کلیئر، بلیک، ریڈ، بلیو، گولڈ میں دستیاب ہے۔
پاؤڈر کوٹنگ
کسی بھی RAL رنگ میں پائیدار، سنکنرن-مزاحم پینٹ ختم۔
وہ صنعتیں جن کی ہم خدمت کرتے ہیں۔
کنزیومر الیکٹرانکس
آٹوموٹو
ایرو اسپیس
طبی آلات
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
ہم قابل اعتماد اور انجینئرنگ کمیونیکیشن پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے عام CNC شاپس سے مختلف ہیں۔
مشین تک پہنچنے سے پہلے ہم مسائل کو حل کرتے ہیں۔
صحت سے متعلق اور مستقل مزاجی
ہم رواداری کو +/- 0.0005" (0.013mm) تک رکھتے ہیں اور CMM معائنہ کے ساتھ حصوں کی تصدیق کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر بیچ پہلے مضمون سے میل کھاتا ہے۔
ISO 9001:2015 کوالٹی
مکمل مادی سرٹیفیکیشنز (COA) اور معائنہ کی رپورٹیں ہر آرڈر کے ساتھ فراہم کی جاتی ہیں۔ ٹریس ایبلٹی جس پر آپ بھروسہ کر سکتے ہیں۔
انجینئرنگ سپورٹ
ہمارے انجینئر ہر CAD فائل کا جائزہ لیتے ہیں۔ ہم مشینی شروع ہونے سے پہلے کم لاگت اور خطرے کو کم کرنے کے لیے DFM فیڈ بیک فراہم کرتے ہیں۔
لیڈ ٹائم اور MOQ
فاسٹ پروٹو ٹائپس
معیاری تکمیل کے لیے کم از کم 3-5 کاروباری دنوں میں بھیجیں۔
پروڈکشن چلتا ہے۔
مقدار اور سطح کی تکمیل کی پیچیدگی کے لحاظ سے عام طور پر 10-15 کاروباری دن۔
لچکدار MOQ
کم از کم آرڈر کی مقدار: 1 حصہ۔ ہم آپ کے ساتھ پیمائش کرتے ہیں۔
CNC کی گھسائی کرنے کے لیے ڈیزائن کی تجاویز
گہری جیبوں سے بچیں۔
گہری جیبوں کو لمبے ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے جو کمپن کرتے ہیں اور درستگی کو کم کرتے ہیں۔ گہرائی-سے-قطر کا تناسب 4:1 سے کم رکھیں۔
اندرونی کونوں میں فلٹس شامل کریں۔
CNC ٹولز گول ہیں۔ وہ تیز اندرونی کونوں کو نہیں کاٹ سکتے ہیں۔ کم از کم 1/3 جیب کی گہرائی کا رداس شامل کریں۔
سخت رواداری کو محدود کریں۔
صرف سخت رواداری کا اطلاق کریں جہاں فٹ/فنکشن کے لیے ضروری ہو۔ معیاری +/- 0.005" سستا اور تیز تر ہے۔
