
سٹینلیس سٹیل میٹل انجیکشن مولڈنگ (ایم آئی ایم) میں پیچیدہ اور عین مطابق چھوٹے حصوں کو موثر انداز میں تیار کرسکتا ہے۔ یہ عمل پلاسٹک کے کھلونے بنانے کے مترادف ہے۔ سٹینلیس سٹیل پاؤڈر اور چپکنے والی مولڈنگ کے لئے مولڈ میں ملا کر انجکشن لگائے جاتے ہیں۔ یہ خاص طور پر چھوٹے چھوٹے گیئرز اور خصوصی سائز کے ساختی حصوں کے لئے موزوں ہے جو روایتی پروسیسنگ کے ساتھ حاصل کرنا مشکل ہے۔ یہ نہ صرف دھات کی طاقت کو برقرار رکھ سکتا ہے ، بلکہ بہت سارے کاٹنے کے عمل کو بھی بچا سکتا ہے اور مادی فضلہ کو کم کرسکتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت کی sintering کے بعد ، سٹینلیس سٹیل کے پرزے روایتی عمل کے قریب کثافت اور سنکنرن مزاحمت کو بحال کریں گے ، جس میں ہموار سطح اور مستحکم طول و عرض ہوں گے۔ خالص مشینی کی اعلی قیمت پر پابندیوں سے گریز کرتے ہوئے ، "تشکیل + دھات کو مضبوط بنانے" کا یہ مجموعہ طبی آلات ، صحت سے متعلق آلات اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے کی اجازت دیتا ہے ، جبکہ خالص مشینی کی اعلی قیمت پر پابندیوں سے گریز کرتے ہیں۔
لیڈ ٹائم: <15 دن
رواداری: ± {{0}}. 3 ٪ ~ ± 0.5 ٪
زیادہ سے زیادہ حصہ سائز: براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
ڈازاؤ پر دستیاب سٹینلیس سٹیل: سٹینلیس سٹیل 303 ، 304 ، 316 ، 416 ، 17-4} پی ایچ ، 15-5 وغیرہ۔
سٹینلیس سٹیل
303
سٹینلیس سٹیل 303 کاٹنا آسان ہے اور اس کے گندھک کے مواد کی وجہ سے دھاتی انجیکشن مولڈنگ (ایم آئی ایم) میں اچھی روانی ہے۔ یہ چھوٹے صحت سے متعلق حصوں کے لئے موزوں ہے۔ sintering کے بعد اس کی سنکنرن مزاحمت 304 سٹینلیس سٹیل سے زیادہ کمزور ہے۔
سٹینلیس سٹیل 303 پراپرٹیز
|
تناؤ کی طاقت ، پیداوار (ایم پی اے) |
شیئر ماڈیولس (جی پی اے) |
وقفے میں لمبائی (٪) |
سختی (برائنیل) |
کثافت (جی\/سینٹی میٹر) |
|
240 |
77.2 |
50 |
160 |
8 |
سٹینلیس سٹیل
304
304 سٹینلیس سٹیل میں دھات کے انجیکشن مولڈنگ (ایم آئی ایم) میں اچھی روانی ہے ، صحت سے متعلق اور پیچیدہ حصوں کے لئے موزوں ہے ، اور سنٹرنگ کے بعد سنکنرن مزاحم ، مضبوط اور پائیدار ہے۔
سٹینلیس سٹیل 304 پراپرٹیز
|
تناؤ کی طاقت ، پیداوار (ایم پی اے) |
شیئر ماڈیولس (جی پی اے) |
وقفے میں لمبائی (٪) |
سختی (برائنیل) |
کثافت (جی\/سینٹی میٹر) |
|
215 |
77 |
70 |
123 |
8 |
سٹینلیس سٹیل
316
316 سٹینلیس سٹیل میں دھات کے انجیکشن مولڈنگ (ایم آئی ایم) میں اچھی روانی ہے ، صحت سے متعلق چھوٹے حصوں کی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے ، اور سائنٹرنگ کے بعد اعلی سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل 316 پراپرٹیز
|
تناؤ کی طاقت ، پیداوار (ایم پی اے) |
شیئر ماڈیولس (جی پی اے) |
وقفے میں لمبائی (٪) |
سختی (برائنیل) |
کثافت (جی\/سینٹی میٹر) |
|
205 |
74 |
40 |
187 |
8.03 |
سٹینلیس سٹیل
416
سٹینلیس سٹیل 416 میں دھات کے انجیکشن مولڈنگ (ایم آئی ایم) میں اچھی روانی اور مستحکم sintering ہے ، اور اعلی طاقت اور بنیادی زنگ آلود مزاحمت کو مدنظر رکھتے ہوئے موثر انداز میں پیچیدہ صحت سے متعلق حصوں کی تشکیل کرسکتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل 416 پراپرٹیز
|
تناؤ کی طاقت ، پیداوار (ایم پی اے) |
شیئر ماڈیولس (جی پی اے) |
وقفے میں لمبائی (٪) |
سختی (برائنیل) |
کثافت (جی\/سینٹی میٹر) |
|
275 |
83 |
30 |
156 |
7.8 |
سٹینلیس سٹیل
17-4 ph
سٹینلیس سٹیل 17-4 پییچ اکثر اس کی عمدہ کاسٹنگ کارکردگی کی وجہ سے پیچیدہ ساختی حصوں کی صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق استعمال کیا جاتا ہے۔ معدنیات سے متعلق ، حل علاج اور عمر بڑھنے کی سختی سے میکانی خصوصیات اور سنکنرن کی مزاحمت میں نمایاں بہتری آسکتی ہے۔ یہ پمپوں ، والوز ، ایرو اسپیس بوجھ اٹھانے والے حصوں اور دیگر کھیتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ڈیلٹا فیریٹ کی بارش سے بچنے کے ل this اس مواد کی ٹھنڈک کی شرح کو کاسٹنگ کے دوران کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے ، اور اس کے بعد گرمی کے علاج کے ذریعے بارش کے مراحل کی تقسیم کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے تاکہ ایک سنکنرن ماحول میں معدنیات سے متعلق استحکام کو یقینی بنایا جاسکے۔
سٹینلیس سٹیل 17-4 پییچ پراپرٹیز
|
تناؤ کی طاقت ، پیداوار (ایم پی اے) |
شیئر ماڈیولس (جی پی اے) |
وقفے میں لمبائی (٪) |
سختی (برائنیل) |
کثافت (جی\/سینٹی میٹر) |
|
1379 |
77.4 |
7 |
419 |
7.8 |
سٹینلیس سٹیل
15-5
سٹینلیس سٹیل 15-5 دھات کے انجیکشن مولڈنگ (ایم آئی ایم) میں صحت سے متعلق مولڈنگ کے ذریعے پیچیدہ شکل والے حصوں کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ sintering کے بعد ، یہ اب بھی اعلی طاقت ، سنکنرن مزاحمت اور اچھے جہتی استحکام کو برقرار رکھتا ہے ، جس سے یہ صحت سے متعلق سامان کی درخواستوں کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل 15-5 پراپرٹیز
|
تناؤ کی طاقت ، پیداوار (ایم پی اے) |
شیئر ماڈیولس (جی پی اے) |
وقفے میں لمبائی (٪) |
سختی (برائنیل) |
کثافت (جی\/سینٹی میٹر) |
|
1280 |
77 |
10 |
388 |
7.8 |
