صحت سے متعلق CNC مشینی روبوٹ جوائنٹ بریکٹ
اعلی-درستیت 7075-T6 ایلومینیم ساختی اجزاء جو ملٹی-محور اظہار، کم سے کم ہسٹریسیس، اور طویل مدتی جہتی استحکام کے لیے بنائے گئے ہیں۔
بنیادی انجینئرنگ کی خصوصیات:
اہم بیئرنگ سیٹوں پر ±0.005 ملی میٹر صحت سے متعلق رواداری۔
پورے بوروں میں 0.02 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر کے اندر مرتکزیت برقرار رکھی جاتی ہے۔
7075-T6 ایرو اسپیس ایلومینیم3-مرحلہ تناؤ اینیلنگ کے ساتھ۔
ٹوپولوجی DFM تجزیہ کے ذریعے وزن میں 40% تک کمی ہوئی۔
7 دن پروٹوٹائپ کی ترسیل؛ 1 یونٹ سے لچکدار آرڈر۔
100% CMM معائنہ رپورٹ اور مواد کے سرٹیفکیٹ فراہم کیے گئے ہیں۔
ٹرن-مل سنگل-سیٹ اپ سیٹ اپ دوبارہ-کلمپنگ کی خرابی کو دور کرتا ہے۔

پروڈکٹ کا جائزہ اور مشینی صلاحیتیں۔
اعلی درجے کی ملٹی-ایکسس ملنگ اور ٹرن-مل پروسیسز جو ہموار ساختی انضمام اور مائکرون-سطح کی درستگی فراہم کرتے ہیں۔
Xiamen Dazao مشینری ملٹی-محور بیک وقت ملنگ اور انٹیگریٹڈ ٹرن-مل سینٹرز کا استعمال کرتے ہوئے درست CNC مشینی روبوٹ جوائنٹ بریکٹ تیار کرتی ہے۔ ہم اعلی-طاقت 7075-T6 ایرو اسپیس ایلومینیم، 6061-T6 الائے، اور گریڈ 5 (TC4) ٹائٹینیم بلٹس کو صنعتی روبوٹک ہتھیاروں، اشتراکی روبوٹس (کوبوٹس)، میڈیکل آٹومیشن سسٹمز، اور ہائی ہیٹڈن کے ساختی اجزاء میں پروسیس کرتے ہیں۔مائع کولنگ پلیٹیں. ہمارے مینوفیکچرنگ فٹ پرنٹ میں کھوکھلی بازو کے جوڑ، کلائی کے آرٹیکلیشن ہاؤسنگ، اور ہائی-لوڈ بیس ماؤنٹنگ فریم شامل ہیں۔
کاسٹنگ اندرونی پورسٹی اور شیٹ میٹل اسمبلی اسٹیک-کو ختم کر کے، ہمارے ٹھوس-ملڈ اجزاء ہائی-فریکوئنسی ڈائنامک لوڈنگ کے تحت پیش گوئی کے قابل ساختی سالمیت فراہم کرتے ہیں۔ ہم وقف شدہ تھرمل کنڈیشنگ کے ذریعے اندرونی بقایا تناؤ کو کنٹرول کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اہم رواداری توسیع شدہ آپریٹنگ زندگی کے دوران جہتی طور پر مستحکم رہے۔

بڑے پیمانے پر پیداوار سے سیکھے گئے سبق
حقیقی-ورلڈ انجینئرنگ پوسٹ-تھرمل وار پیج، متحرک تھکاوٹ، اور اسمبلی ردعمل کو حل کرنے والے مارٹمز۔
1. کھوکھلی بازو جوائنٹ سنٹریسٹی ڈرفٹ (7075-T6 ایرو اسپیس ایلومینیم)
ابتدائی ناکامی:A hollow joint bracket with a 3 mm wall thickness experienced a concentricity shift from ≤0.03 mm at factory sign-off to >14 دن کے کمرے کے بعد 0.08 ملی میٹر-درجہ حرارت ذخیرہ۔ اس تبدیلی کی وجہ سے کسٹمر اسمبلی کے دوران ہارمونک ریڈوسر بائنڈنگ ہوتی ہے۔
جڑ کا تجزیہ:سنگل-پاس رف ملنگ نے سردی کے اندر ذخیرہ شدہ مقامی بقایا تناؤ کو جاری کیا-ڈرا 7075-T6 بلیٹ، جس کی وجہ سے موسم بہار کی واپسی اور جیومیٹرک وار پیج میں تاخیر ہوتی ہے۔
· اصلاحی اقدام:ہم نے تھرمل اسٹیبلائزیشن پروٹوکول کو 3 مراحل پر لاگو کیا:
1. 1.5 ملی میٹر اسٹاک چھوڑ کر کھردری ملنگ۔
2. تھرمل سٹریس ریلیف اینیلنگ 340 ڈگری پر 2 گھنٹے تک، اس کے بعد فرنس کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔
3. نیم-فائنشنگ، 24 گھنٹے کے لیے 120 ڈگری پر مصنوعی بڑھاپے، اور آخری باری باری-چہرہ5 محور کی تکمیل.
نتیجہ:پوسٹ-مشیننگ ڈائمینشنل ڈرفٹ 6 ماہ کی تشخیصی مدت میں 0.01 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہو گیا، اسمبلی بائنڈنگ کو ختم کر دیا۔
2. کوبوٹ آرٹیکلیشن جوائنٹ تھکاوٹ کریکنگ ڈائنامک لوڈ کے تحت
ابتدائی ناکامی:متحرک تھکاوٹ کی جانچ کے دوران 100,000 چکروں کے بعد ایک ہلکا پھلکا کھوکھلا جوائنٹ بریکٹ اندرونی تیز ریڈی میں ساختی کریکنگ کا شکار ہوا (15 کلوگرام پے لوڈ 2.5 m/s پر)۔
جڑ کا تجزیہ:تیز داخلی منتقلی کونوں (R0.5 ملی میٹر) نے تیز رفتار تنزلی کے رکنے کے دوران مواد کی حتمی پیداوار کی طاقت سے زیادہ مقامی تناؤ کی ارتکاز پیدا کیا۔
· اصلاحی اقدام:ہم نے اپنے ڈیزائن برائے مینوفیکچریبلٹی (DFM) کے تصدیقی مراحل کو اپ ڈیٹ کیا:
1. اندرونی فلیٹ ریڈی کو مخصوص بال-نوز اینڈ ملز کا استعمال کرتے ہوئے R1.5 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر معیاری بنایا گیا تھا۔
2. اعلی-تناؤ والے علاقوں میں دبانے والی سطح کے بقایا دباؤ کو دلانے کے لیے ایک کنٹرول شدہ شاٹ-پیننگ سٹیپ متعارف کرایا گیا تھا۔
نتیجہ:سیمپل بریکٹس نے 300,000 مسلسل ٹیسٹ سائیکلوں کو بغیر مائیکرو-کریک انیشیشن کے پاس کیا، جبکہ اضافی 8% بڑے پیمانے پر کمی حاصل کی۔
3. ملٹی-پارٹ روبوٹک کلائی اسمبلی بیک لیش جمع
ابتدائی ناکامی:ایک تھری-ٹکڑا روبوٹک کلائی اسمبلی (ہاؤسنگ، شافٹ، اور اینڈ-کیپ) نے 0.10 ملی میٹر مجموعی اینگولر بیکلاش پوسٹ-اسمبلی کی نمائش کی، باوجود اس کے کہ ہر جزو انفرادی بلیو پرنٹ رواداری کو پاس کرتا ہے۔
جڑ کا تجزیہ:سپلٹ-آپریشن مینوفیکچرنگ (لیتھ ٹرننگ کے بعد 3-الگ الگ فکسچر پر ایکسس ملنگ) نے ڈیٹم چہروں اور بیئرنگ جرنل سینٹرلائنز کے درمیان اسٹیک اپ کی خرابیاں متعارف کرائیں۔
· اصلاحی اقدام:ہم نے پروڈکشن کو سنگل-سیٹ اپ ٹرن-مل ملٹی ٹاسکنگ CNC سینٹرز میں منتقل کیا۔ تمام ملن چہرے، پائلٹ ڈائی میٹرز، اور بیئرنگ جرنلز اب ایک ہی کام-ہولڈنگ آپریشن میں تبدیل اور مل گئے ہیں۔ مزید برآں، ہر بیچ کے پہلے مضمون کے لیے ماسٹر گیجز کے ساتھ فزیکل فٹ-اپ کی تصدیق ضروری ہے۔
نتیجہ:کل رِسٹ اسمبلی بیکلاش کو 0.02 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر کر دیا گیا، فائنل اسمبلی کے دوران ہینڈ سکریپنگ کو ختم کرتے ہوئے-۔

تکنیکی وضاحتیں اور مینوفیکچرنگ کی حدود
جہتی حدود، رواداری، سطح کی تکمیل، اور کوالٹی میٹرکس کی وضاحت کرنے والے جامع پیرامیٹرز۔
|
پیرامیٹر |
تفصیلات کے معیار |
صحت سے متعلق صلاحیت |
|
مواد کے درجات |
ایلومینیم 7075-T6، 6061-T6، 2024-T3؛ ٹائٹینیم گریڈ 5 (Ti-6Al-4V)؛ سٹینلیس سٹیل 304/316L |
ہیٹ لاٹ ٹریس ایبلٹی کے ساتھ میٹریل سرٹیفکیٹ فی بیچ شامل ہے۔ |
|
مشینی عمل |
4-ایکسس ملنگ، 5-محور بیک وقت CNC ملنگ، ٹرن مل ملٹی ٹاسکنگ |
پیچیدہ جیومیٹریوں کے لیے سنگل-سیٹ اپ پروسیسنگ |
|
زیادہ سے زیادہ ورک پیس لفافہ |
800 ملی میٹر × 600 ملی میٹر × 500 ملی میٹر |
سنگل -ٹکڑا بیس ڈھانچے کے لیے 1200 ملی میٹر لمبائی تک |
|
جہتی رواداری |
معیاری: ±0.02 ملی میٹر |
سخت رواداری: اہم بیئرنگ بورز پر ±0.005 ملی میٹر |
|
پوزیشن / حقیقی سماکشی |
مخالف محور پر 0.02 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
وقف شدہ ملٹی-محور بورنگ ہیڈز کا استعمال کرتے ہوئے 0.01 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
|
کم از کم دیوار کی موٹائی |
1.2 ملی میٹر (ساختی ایلومینیم) |
0.8 ملی میٹر (غیر-لوڈ-بیئرنگ شیلڈنگ دیواریں) |
|
سطح کی کھردری (بطور مشینی) |
Ra 1.6 µm معیاری |
متحرک مہر کی سطحوں پر Ra 0.4 µm سے Ra 0.8 µm |
|
سطح ختم کرنے کے اختیارات |
قسم II/III ہارڈ انوڈائزنگ (صاف/سیاہ/رنگ)، کرومیٹ کنورژن، شاٹ پیننگ، الیکٹرو لیس نکل |
نمک کے سپرے کی مزاحمت 480 گھنٹے فی ASTM B117 تک جانچی گئی۔ |
|
پہلے آرٹیکل کی تصدیق |
مکمل CMM معائنہ + مواد OES تجزیہ |
100% طول و عرض کی تصدیقی رپورٹ شپنگ سے پہلے فراہم کی گئی ہے۔ |
|
پروٹو ٹائپس اور لیڈ ٹائمز |
ریپڈ پروٹو ٹائپنگ: 7 دن |
معیاری پیداوار کے بیچز: 10-15 دن |

تین معیاری انجینئرنگ پروٹوکول
غیر مرئی فیلڈ کی ناکامیوں کو ختم کرنے کے لیے ڈیزائن کردہ ملکیتی DFM اور تناؤ-منیجمنٹ ورک فلو۔
پروٹوکول 1: جہتی استحکام کے لیے کم-اسٹریس تھرمل کنڈیشننگ
وقت کے ساتھ جہتی استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے، ٹھنڈے-کام کرنے والے ایلومینیم کے مرکب کو کنٹرول شدہ تناؤ کے انتظام کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم تمام 7075-T6 کھوکھلی جوائنٹ بلٹس کو رفنگ اور فنشنگ آپریشنز کے درمیان انٹرمیڈیٹ تھرمل اینیلنگ سائیکل میں جمع کراتے ہیں۔ یہ عمل 92% تک مشینی دباؤ میں بند-سے نجات دلاتا ہے، سٹوریج یا آپریشنل ہیٹنگ سائیکل کے دوران مشین کے بعد کی نقل و حرکت کو روکتا ہے۔
پروٹوکول 2: ٹوپولوجی DFM اور ساختی اصلاح
دھات کو کاٹنے سے پہلے، ہماری انجینئرنگ ٹیم ساختی جامد اور تھکاوٹ کے ماڈلز کے ذریعے کسٹمر CAD فائلوں کا جائزہ لیتی ہے۔ ہم وزن کے تناسب کو بہتر بنانے کے لیے غیر-اہم مواد والے علاقوں کی نشاندہی کرتے ہیں اور دیوار کی منتقلی کا دوبارہ حساب لگاتے ہیں۔ ہم تیز اندرونی ریڈی کو تقسیم شدہ گھماؤ جیومیٹریوں میں تبدیل کرتے ہیں، جس سے بازو کی مجموعی جڑت کو کم کرتے ہوئے متحرک بوجھ کی صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
پروٹوکول 3: اسمبلی ٹولرینس چین کنٹرول اور فزیکل فٹ-اپ توثیق
ہم بدترین-کیس اور RSS (روٹ سم اسکوائرڈ) رواداری کے اسٹیک طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے مشترکہ اسمبلیوں کا تجزیہ کرتے ہیں۔ مشترکہ بریکٹ کو اسٹینڈ اکیلے اجزاء کے طور پر علاج کرنے کے بجائے، حسابی میٹنگ انٹرفیس کی بنیاد پر اہم جہتوں کو پورا کیا جاتا ہے۔ ہر پروڈکشن رن سطح کے علاج سے پہلے زمینی ماسٹر پن گیجز اور ہاؤسنگ فکسچر کا استعمال کرتے ہوئے جسمانی فٹ-اپ تصدیق سے گزرتی ہے۔

ایماندار انجینئرنگ تجارت-آف: CNC مشینی بمقابلہ متبادل عمل
ایک معروضی تشخیص جس میں بلیٹ CNC مشینی کا ہائی-پریشر کاسٹنگ اور شیٹ میٹل فیبریکیشن کے ساتھ موازنہ کیا گیا ہے۔
|
فیچر |
CNC مشینی بلٹ |
ہائی-پریشر ڈائی کاسٹنگ |
ویلڈیڈ شیٹ میٹل |
|
اندرونی سالمیت |
100% ٹھوس (زیرو پوروسیٹی) |
گیس پورسٹی کا خطرہ |
ویلڈ سیون تناؤ |
|
مکینیکل طاقت |
ہائی (والدین بلیٹ) |
درمیانہ |
کم-درمیانی |
|
مشینی رواداری |
±0.005 ملی میٹر |
±0.10 ملی میٹر |
±0.50 ملی میٹر |
|
ٹولنگ اپ فرنٹ لاگت |
$0 (براہ راست CAD ڈرائیو) |
$15,000 - $50,000 |
$2,000 - $5,000 |
|
کم-حجم یونٹ لاگت |
کم (1 - 500 یونٹس) |
اعلی |
درمیانہ |
|
مواد کا انتخاب |
7075-T6, 6061-T6, Ti-6Al-4V |
لمیٹڈ کاسٹنگ اللویز |
صرف ویلڈ ایبل ایلوز |
CNC مشینی جوائنٹ بریکٹ کی طاقتیں۔
· اعلی طاقت-سے-وزن کا تناسب:براہ راست اخراج شدہ یا جعلی 7075-T6 بلٹ سے مشینی مکمل اناج کی ساخت کا تسلسل برقرار رکھتی ہے، جو ڈائی کاسٹ ایلومینیم مرکبات (جیسے A380 پر 160 MPa) سے زیادہ پیداواری طاقت (505 MPa) فراہم کرتی ہے۔
· صفر داخلی باطل خطرہ:100% گھنے مادی ڈھانچہ پوشیدہ اندرونی تھکاوٹ کے آغاز سے روکتا ہے جو کاسٹ جوائنٹ ہاؤسنگ میں عام ہیں۔
ٹولنگ کی کوئی سرمایہ کاری نہیں:ڈائریکٹ CAD-سے-CAM پروسیسنگ کم-سے-میڈیم بیچ مینوفیکچرنگ کو مہنگی ٹولنگ کے بغیر معاشی طور پر قابل عمل بناتی ہے۔
تجارتی-آف اور حدود
· اعلی مواد سکریپ کی شرح: Machining deep hollow structures from solid billet results in higher raw material removal rates, raising material costs relative to near-net-shape casting for high-volume production (>10,000 یونٹس فی سال)۔
· 7075 مصر دات کے لیے مشینی لیڈ ٹائم:اعلی-طاقت کے 7075 الائے کو سٹرکچرڈ ملٹی-پاس ملنگ اور تھرمل اینیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے، مفت-مشیننگ 6061 الائے کے مقابلے میں پروسیسنگ کے اوقات میں تقریباً 20 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔
· سطحی لباس کی حدود:ننگے ایلومینیم میں اندرونی سلائیڈنگ لباس مزاحمت کی کمی ہے۔ ہائی-رگڑ روٹری رابطہ سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ٹائپ III سخت-کوٹ اینوڈائزنگیا سخت سٹیل بشنگ داخل کرتا ہے.

ٹیکنیکل سلیکشن میٹرکس
اجزاء کی تفصیلات کو ہموار کرنے کے لیے میٹریل گریڈ، ساختی جیومیٹری، اور پے لوڈ کے رہنما خطوط۔
1. میٹریل گریڈ کے لحاظ سے
مصر دات 6061-T6:غیر-سٹرکچرل ہاؤسنگز، لائٹ-پے لوڈ کوبوٹ آرمز، اور لاگت-حساس اسمبلیوں کے لیے تجویز کردہ۔ اچھی سنکنرن مزاحمت اور anodizing رنگ مستقل مزاجی.
مصر دات 7075-T6:بنیادی بوجھ کے لیے تجویز کیا جاتا ہے-بیرنگ جوڑوں، متحرک کلائی کے اجزاء، اور اعلی-فریکوئنسی بازو کے حصوں کے لیے۔ اعلی پیداوار کی طاقت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت پیش کرتا ہے۔
ٹائٹینیم گریڈ 5 (Ti-6Al-4V):طبی جراحی کے بازوؤں اور غیر-مقناطیسی خصوصی ایپلی کیشنز کے لیے منتخب کیا گیا ہے جن کے لیے بائیو-مطابقت یا زیادہ بوجھ کے تحت انتہائی وزن میں کمی کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. ساختی ترتیب کی طرف سے
· کھوکھلی بازو کے حصے:پاور کیبلنگ اور نیومیٹک لائنوں کی اندرونی روٹنگ کے لیے موزوں ہے۔ ملٹی-ایکسس کلیئرنس اور تناؤ-رلیف پتلی-وال ملنگ کی ضرورت ہے۔
· کلائی کے جوڑ کی رہائش:ٹرنڈ بورز اور عین مطابق چہرے کے بڑھتے ہوئے نمونوں کو آپس میں جوڑتی ہوئی خصوصیات۔ بور کی سیدھ کو برقرار رکھنے کے لیے ٹرن-مل مراکز پر تیار کیا گیا۔
· بنیاد اور سپورٹ بریکٹ:بھاری-سیکشن ساختی اجزاء جو الٹنے والے لمحات کو جذب کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ مضبوط پسلیوں کے ڈھانچے اور گہرے- تھریڈڈ اینکر پوائنٹس کو شامل کرتا ہے۔

پروسیسنگ اور کوالٹی اشورینس ورک فلو
خام مال کی سراغ رسانی اور 100% CMM تصدیق کو یقینی بنانے والے معیار کے کنٹرول کے اقدامات کو ختم کرنے کے لیے-سے-ختم ہوں۔
1. خام مال کا آڈٹ:ہر آنے والا ایلومینیم بیچ آپٹیکل ایمیشن اسپیکٹرو میٹری (OES) میٹریل کمپوزیشن ٹیسٹنگ اور الٹراسونک خامیوں کی نشاندہی سے گزرتا ہے۔
2. پہلا آرٹیکل معائنہ (FAI):پروڈکشن بیچوں کو چلانے سے پہلے، ابتدائی حصہ Zeiss CMM پر 100% جہتی پیمائش سے گزرتا ہے اور میٹنگ کے اجزاء کے ساتھ جسمانی فٹ-توثیق کرتا ہے۔
3. ان-پراسیس چیکس:کریٹیکل بیئرنگ جرنل ڈائی میٹرز اور ہول پوزیشنز کا معائنہ کلیدی ٹول-پروڈکشن کے دوران وقفوں پر کیا جاتا ہے۔
4. فائنل جہتی آڈٹ:تکنیکی ڈرائنگ کے خلاف جیومیٹرک رواداری (فلیٹنیس، کھڑا، پوزیشن، مرتکز) کی تصدیق کے لیے تیار شدہ حصوں کو CMM اسکیننگ سے گزرنا پڑتا ہے۔
5. ٹریس ایبلٹی اور پیکجنگ:اجزاء کو پارٹ نمبرز اور بیچ کوڈز کے ساتھ کندہ کیا جاتا ہے، اینٹی-جامد حفاظتی فلم میں لپیٹا جاتا ہے، اپنی مرضی کے مطابق EPE فوم ٹرے میں پیک کیا جاتا ہے، اور برآمدی درجے کے لکڑی کے کیسز میں باکس کیا جاتا ہے۔
ایپلی کیشن انڈسٹریز
ہلکے وزن کے ساختی جوائنٹ بریکٹ پر انحصار کرنے والے ہائی-اسٹریس آٹومیشن سیکٹر۔

6-محور صنعتی روبوٹ
لوڈ-جوائنٹ ہاؤسنگ، کلائی اسمبلیاں، اور حسب ضرورتچھ-محور روبوٹک لوازماتصنعتی ہیرا پھیری کرنے والوں کے لیے۔

تعاون کرنے والے روبوٹس (کوبوٹس)
پتلی-دیوار، وزن-آپٹمائزڈ جوائنٹ فریم جو موٹر ٹارک کی ڈیمانڈز اور ڈائنامک جڑتا کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔

میڈیکل اور سرجیکل آٹومیشن
کلین روم اور جراحی کے ماحول میں کام کرنے والے اعلی-صحت سے متعلق، غیر-مقناطیسی روبوٹک آرٹیکلیشن پارٹس۔

خود مختار موبائل روبوٹس (AMR/AGV)
ساختی معطلی کے محور، ڈرائیو ماڈیول بریکٹ، اور اسٹیئرنگ جوائنٹ۔
اکثر پوچھے گئے سوالات

01.آپ سی این سی مشیننگ کے بعد پتلی-دیوار ایلومینیم کے روبوٹ جوڑوں کو مسخ ہونے سے کیسے روکتے ہیں؟
02. ٹرنڈ-کلائی والے مکانات میں مخالف بیئرنگ بورز میں کون سی صحیح پوزیشن برداشت کی جا سکتی ہے؟
03. ڈائنامک کوبوٹ آرٹیکلیشنز کے لیے ڈائی کاسٹنگ پر 7075-T6 بلٹ مشین کو ترجیح کیوں دی جاتی ہے؟
04. آپ ہائی-ٹارک ایلومینیم جوائنٹ بریکٹ میں تھریڈ پروفائلز کو اتارنے سے کیسے بچاتے ہیں؟
05. کون سی سطح کی تکمیل ایلومینیم روبوٹ جوڑوں کے لیے متحرک تھکاوٹ کی زندگی کو بہتر بناتی ہے؟
06. آپ سٹیل بیئرنگ رِنگز اور ایلومینیم ہاؤسنگز کے درمیان تھرمل ایکسپینشن کی مماثلت کو کیسے کنٹرول کرتے ہیں؟
فوری DFM فیڈ بیک اور مسابقتی تیز رفتار اقتباسات جو تجربہ کار مکینیکل انجینئرز کے ذریعہ تقویت یافتہ ہیں۔
اپنے روبوٹ جوائنٹ بریکٹ ڈیزائن پر تیز انجینئرنگ فیڈ بیک کی ضرورت ہے؟
اپنی 2D/3D CAD فائلیں (STEP، IGES، یا PDF) DFM تشخیص اور 24 گھنٹوں کے اندر ایک آئٹمائزڈ تجارتی کوٹیشن کے لیے اپ لوڈ کریں۔
ہم سے رابطہ کریں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: CNC مشینی روبوٹ جوائنٹ بریکٹ، 7075 ایلومینیم روبوٹ جوڑ، روبوٹک بریکٹ، 5-axis CNC ملنگ


