صحت سے متعلق CNC مشینی ایلومینیم الیکٹرک موٹر اینڈ شیلڈز

موٹر انکلوژرز کے لیے اعلی-صحت سے متعلق موڑ-مل صلاحیتیں

انٹیگریٹڈ ملٹی-ایکسس مشیننگ پیچیدہ الیکٹرک ڈرائیو جیومیٹریز پر ملٹی-سیٹ اپ اسٹیک اپ کو ختم کرتی ہے۔

ہماری پیداواری سہولت اعلیٰ-کا استعمال کرتے ہوئے اعلیٰ درست موٹر ساختی اجزاء فراہم کرتی ہے۔صحت سے متعلق CNC موڑنے کی خدماتاور ملٹی-ایکسس ٹرن-مل آپریشنز۔ تمام اہم جیومیٹریز-بشمول بیئرنگ جیبیں، پائلٹ سپیگٹس، O-رنگ سیل گرووز، اور سٹیٹر ماؤنٹنگ بولٹ سرکلز-ایک ہی مسلسل سیٹ اپ میں مشینی ہیں تاکہ برداشت کے اسٹیک اپ کو ختم کیا جا سکے۔

ہم تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ اور ہائی-لوڈ ایپلی کیشنز کے ساتھ ساتھ ہائی-والیوم کاسٹ پوسٹ-مشیننگ کے لیے ٹھوس بلیٹ پرزے تیار کرتے ہیں۔ پیداواری عمل آئی ایس او H6/H7 (+0.008mm/-0.000mm) کے لیے بیئرنگ جیب رواداری کو سختی سے رکھتے ہیں جبکہ بیرونی ریس اسپننگ اور روٹر بائنڈنگ کو -40 ڈگری سے +150 ڈگری تک آپریشنل ٹمپریچر کے دوران بیئرنگ کو روکنے کے لیے ڈائنامک تھرمل ایکسپینشن کمپنسیشن کو شامل کرتے ہیں۔

پیداوار میں ناکامی کا تجزیہ اور اصلاحی DFM حل

رئیل پروڈکشن کیس اسٹڈیز رن آؤٹ وائبریشن تھرمل ایکسپینشن اور بقایا کاسٹنگ اسٹریس کو حل کرتی ہیں۔

ہائی-اسپیڈ سروو موٹر اینڈ پلیٹس: سماکشی رن آؤٹ اور قبل از وقت بیئرنگ سپلنگ

ناکامی موڈ:ایک 60-فریم AC سروو موٹر نے 65 dB(A) سے زیادہ اعلی تعدد صوتی شور کی نمائش کی اور 3,000 آپریشنل گھنٹوں کے اندر کیج کی تھکاوٹ کی ناکامی کو برداشت کیا۔

جڑ کا تجزیہ:اصل سپلائر نے دو الگ الگ چکنگ آپریشنز میں بڑھتے ہوئے سپیگوٹ اور اندرونی بیئرنگ کو تبدیل کر دیا۔ ثانوی کلیمپنگ آپریشن نے 0.08mm سماکشیی آفسیٹ متعارف کرایا، جس کی وجہ سے گہرے-گرو بال بیرنگ پر مسلسل غیر متناسب ریڈیل لوڈنگ ہوتی ہے۔

· DFM تصحیح کا معیار:پیداوار کو دوہری-سپنڈل ٹرن-مل مراکز میں منتقل کیا گیا تھا۔ بیئرنگ کیویٹی، لوکیٹنگ پائلٹ، فیس سیل گروو، اور سامنے کا بڑھتا ہوا چہرہ اب ایک ہی چکنگ سیٹ اپ میں بیک وقت موڑ دیا گیا ہے۔ ہم 0.01 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر اور سلنڈریٹی 0.005 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر کے اندر برقرار رکھتے ہیں۔

· تصدیق شدہ نتیجہ:موٹر آپریشنل شور میں 5 dB(A) کی کمی ہوئی، کمپن کی رفتار 0.8 mm/s RMS سے نیچے مستحکم ہوئی، اور مسلسل ڈیوٹی لوڈ سائیکل کے تحت بیئرنگ سروس لائف دگنی ہو گئی۔

ای وی ٹریکشن موٹر ہاؤسنگ: تھرمل گروتھ اور ڈائنامک بور کلیئرنس ڈرفٹ

ناکامی موڈ:برقی گاڑی کی کرشن موٹر 120 ڈگری پر تھرمل برداشت کی توثیق میں ناکام رہی۔ روٹر نے محوری نقل مکانی کا تجربہ کیا، اور مکمل-لوڈ ٹیسٹنگ کے دوران کمپن کی پیمائش دوگنی ہو گئی۔

جڑ کا تجزیہ:6061-T6 ہاؤسنگ کو برائے نام کمرے کے درجہ حرارت (20 ڈگری) کے طول و عرض میں بنایا گیا تھا۔ کیونکہ ایلومینیم کے تھرمل توسیع (CTE) کا گتانک (23×10)⁻⁶/K) بیئرنگ اسٹیل (12×10) سے تقریباً دوگنا ہے۔⁻⁶/K)، ہاؤسنگ کیویٹی 120 ڈگری پر 0.028 ملی میٹر تک پھیلی ہوئی ہے، جس سے انٹرفیس فٹ ڈھیلا ہو گیا ہے اور بیئرنگ آؤٹر رِنگ اسپننگ ہو رہی ہے۔

· DFM تصحیح کا معیار:ایک تھرمل پری-معاوضہ مشینی آفسیٹ لاگو کیا۔ بیئرنگ بورز کو حساب شدہ منفی آفسیٹس (-0.012mm سے -0.018mm 20 ڈگری کمرے کے درجہ حرارت کی بنیادی خطوط کے مطابق) کے ساتھ مشین کیا جاتا ہے جس کی تصدیق کرائیوجینک اور بلند درجہ حرارت تھرمل سائیکل ٹیسٹنگ کے ذریعے کی جاتی ہے۔

· تصدیق شدہ نتیجہ:بیئرنگ آؤٹر ریس نے 1,000 گھنٹے کی پائیداری کی توثیق کو کامیابی کے ساتھ پاس کرتے ہوئے، 120 ڈگری مکمل مسلسل بوجھ پر مخصوص مداخلت کو فٹ رکھا۔

انڈسٹریل ڈائی-کاسٹ اینڈ کور: غیر متناسب اسٹاک اور بقایا تناؤ وارپنگ

ناکامی موڈ:A356-T6 ڈائی کاسٹ موٹر اینڈ کور کا ایک بیچ مشیننگ کے فوراً بعد ابتدائی معائنہ سے گزر گیا۔ سات دنوں کے شیلف اسٹوریج کے بعد، 28% اجزاء خراب ہو گئے، بیئرنگ بور میں 0.035 ملی میٹر تک انڈاکار کی نمائش ہوئی۔

جڑ کا تجزیہ:ناہموار خام کاسٹنگ دیوار کی موٹائی (اوپر پر 3.0mm الاؤنس بمقابلہ . 0.8ملی میٹر نیچے) نے ناہموار کاٹنے والی قوتیں پیدا کیں۔ سنگل-پاس جارحانہ ملنگ نے اندرونی کاسٹنگ کے دباؤ کو غیر مقفل کردیا، جس سے قدرتی مواد میں نرمی اور اسٹوریج کے دوران وارپنگ ہوتی ہے۔

· DFM تصحیح کا معیار:ایک چار-مرحلے کا عمل قائم کیا: خام کاسٹنگ کی 3D آپٹیکل اسکیننگ → متوازن 3-پاس روفنگ کے ساتھ مساوی مواد کو ہر طرف ہٹانا → ذیلی-تنقیدی دباؤ-ریلیف اینیلنگ (4 گھنٹے کے لیے 180 ڈگری)

· تصدیق شدہ نتیجہ:طویل-مدت کے جہتی بہاؤ 0.003mm سے نیچے رہا، اور بیچ آؤٹ-کے-گول پن کی شرح 0.5% سے نیچے گر گئی۔

ملکیتی رواداری کے معیارات اور تھرمل استحکام پروٹوکول

زیرو اسمبلی ری ورک کے لیے بند-لوپ جیومیٹرک ٹولرینس کنٹرول اور تھرمل آفسیٹ ماڈلنگ۔

1. سنگل-جیومیٹرک الائنمنٹ سیٹ اپ کریں:اعلی درجے کا استعمال5-محور CNC ٹرن مل مشیننگ، تمام لوکیٹنگ ڈیٹمز اور بیئرنگ سیٹیں ایک ساتھ کاٹ دی جاتی ہیں۔ یہ عمل رن آؤٹ کو ختم کرتا ہے اور اسپیگٹ OD اور بیئرنگ بور ID کے درمیان کل انڈیکیٹر ریڈنگ (TIR) ​​0.01mm سے کم یا اس کے برابر ہونے کی ضمانت دیتا ہے۔

2. پوسٹ کریں-کاسٹ اسٹریس-ریلیف پروٹوکول:خام ڈائی کاسٹنگ دیوار-کی موٹائی کے توازن سے گزرتی ہے جس کے بعد حتمی سائز کے گزرنے سے پہلے انٹرمیڈیٹ تھرمل ڈی-اسٹریسنگ سائیکل ہوتے ہیں۔ یہ تاخیر سے مائیکرو اسٹرکچرل نرمی کو ختم کرتا ہے۔

3. اسمبلی اسٹیک رواداری کوآرڈینیشن:ہم کلائنٹ کے موٹر فریم، بیئرنگ آؤٹر رِنگ، اور روٹر شافٹ ٹولرنس کا حوالہ دیتے ہیں-۔ پروٹوٹائپ پرزوں کو ڈمی-اسٹیک کی توثیق سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ ثانوی چمکنے یا سائٹ کی فٹنگ کی ضرورت کے بغیر برائے نام چلنے والی کلیئرنس کو یقینی بنایا جا سکے۔

تکنیکی وضاحتیں اور مینوفیکچرنگ پیرامیٹر کی حدود

تصدیق شدہ جیومیٹرک رواداری میٹالرجیکل خصوصیات اور پیداوار پیرامیٹر کی حدود۔

مشینی صلاحیت میٹرکس

انجینئرنگ مواد کا موازنہ

موٹر انکلوژرز کے لیے میٹریل سلیکشن میٹرکس

موٹر ہاؤسنگ کے لیے بلیٹ الائے اور ڈائی-کاسٹ فارمولیشنز کے درمیان انجینئرنگ کی تجارت-آف۔

· 6061-T6 ایلومینیم سی این سی مشیننگ: عمومی-مقصد الائے جو متوازن مشینی صلاحیت، ساختی سالمیت، اعلی تھرمل چالکتا، اور متوقع انوڈائزنگ کارکردگی پیش کرتا ہے۔ صنعتی سروو موٹرز، ای وی سے متعلق معاون ڈرائیوز، اور آٹومیشن ایکچیوٹرز کے لیے مثالی۔

· 7075-T6 ایرو اسپیس ایلومینیم:اعلی-طاقت والا مرکب جس میں 503 MPa کی پیداواری طاقت ہے۔ ہائی ریڈیل بیلٹ پری لوڈز اور انتہائی گردشی رفتار کے تحت بور کے انحراف اور مکینیکل تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ UAV پروپلشن، ہائی-RPM سپنڈلز، اور ایرو اسپیس ایکچویٹرز کے لیے مثالی۔

A356-T6 / ADC12 کاسٹ ایلومینیم:ہائی-فلوئیڈٹی کاسٹنگ الائے جو اعلی-حجم، لاگت-حساس پروڈکشن پروگراموں کے لیے بنائے گئے ہیں۔ A356 سٹرکچرل موٹر کور کے لیے اعلیٰ لمبا اور بعد کے-گرمی-علاج کی طاقت فراہم کرتا ہے، جب کہ ADC12 پتلی-گھروں کے لیے تیز رفتار کاسٹنگ سائیکل فراہم کرتا ہے۔

میٹرولوجی کی تصدیق اور کوالٹی کنٹرول کے معیارات

خام پنڈ سپیکٹرو میٹری سے 100 فیصد کوآرڈینیٹ پیمائش تک ٹریس ایبل میٹرولوجی۔

خام پنڈ کیمیکل سپیکٹرو میٹری:عنصری ساخت کی تصدیق کے لیے آپٹیکل ایمیشن اسپیکٹومیٹری کا استعمال کرتے ہوئے ہر خام مال کی ہیٹ لاٹ کی جانچ کی جاتی ہے۔ مل ٹیسٹ رپورٹس (EN 10204 3.1) پروسیسنگ سے پہلے میکانی خصوصیات کی تصدیق کرتی ہیں۔

· پہلا مضمون میٹرولوجی رپورٹنگ:مکمل AS9102-مطابق معائنہ رپورٹس کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں۔Zeiss CMM کوآرڈینیٹ معائنہمکمل پیداوار کے چلنے سے پہلے رن آؤٹ، گول پن اور مقامی پوزیشنوں کی تصدیق کرنے کے لیے سسٹمز۔

· بور کی تصدیق کے عمل میں-:بیئرنگ سیٹوں پر 100% پلگ گیج GO/NOGO تصدیق جو کہ ڈیجیٹل بور مائیکرو میٹر اور خودکار ہوا کی پیمائش کے ساتھ اعلی-حجم کی مستقل مزاجی کے لیے۔

· کوٹنگ کی موٹائی اور آسنجن ٹیسٹنگ:ہارڈ کوٹ انوڈائزنگ سطح کی تکمیلعمل (Mil-A-8625 Type II اور Type III) کو ایڈی-موجودہ موٹائی گیجز اور ASTM D3359 کراس-ہیچ ایڈیژن ٹیسٹنگ کے ذریعے مانیٹر کیا جاتا ہے۔ CNC پروگرامنگ کے دوران کریٹیکل بیئرنگ جیبیں درست-نقاب شدہ یا پہلے سے معاوضہ کی جاتی ہیں۔

· حفاظتی برآمدی پیکیجنگ:بین الاقوامی نقل و حمل کے دوران بیئرنگ بورز یا میٹنگ سپیگٹس کو کسی بھی طرح کے اثر سے ہونے والے نقصان کو روکنے کے لیے صاف کیے گئے اور ڈیگریزڈ پرزوں کو حسب ضرورت-مولڈ ایکسپینڈڈ پولی تھیلین (EPE) ٹرے اور بھاری-ڈیوٹی شپنگ کارٹن میں پیک کیا جاتا ہے۔

صنعتی ایپلی کیشن ماحولیات

 

 

الیکٹرک وہیکل ٹریکشن ڈرائیو ٹرینز

فرنٹ اور ریئر اسٹرکچرل موٹر اینڈ پلیٹس جو ٹریکشن ڈرائیو یونٹس، الیکٹرانک پاور اسٹیئرنگ (EPS) اور مربوط انورٹر-موٹر ہاؤسنگ کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں جن کو تیزی سے تھرمل ڈسپیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہائی-اسپیڈ انڈسٹریل سروو موٹرز

40/60/80/130-فریم برش لیس ڈی سی اور اے سی سروو موٹرز کے لیے درست اینڈ فلینجز CNC مشین سینٹرز اور انڈسٹریل پک-اور پلیس روبوٹکس میں 12,000 RPM تک چلتے ہیں۔

UAV اور ڈرون پروپلشن آؤٹ رنر

پتلی-دیوار 7075-T6 روٹر کور اور اسٹیٹر ماؤنٹس جو کہ کم سے کم گھومنے والی جڑتا اور اچانک ایروڈائنامک بوجھ کے تحت زیادہ سے زیادہ ساختی سختی کے لیے انجنیئر ہیں۔

روبوٹک جوائنٹس اور ایکٹیویشن ماڈیولز

انٹیگریٹڈ اینڈ بیلز جس میں ہائی سنٹریسٹی بیئرنگ جیبیں ہیں جو ہارمونک ڈرائیو کم کرنے والوں اور سائکلائیڈل گیئر باکسز کے ساتھ براہ راست جوڑنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔

ایلومینیم الیکٹرک موٹر اینڈ شیلڈز کے لیے ایک اقتباس حاصل کریں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

 

01.آپ بلند درجہ حرارت پر ایلومینیم موٹر ہاؤسنگز میں بیرونی ریس گھومنے سے کیسے روکتے ہیں؟

چونکہ ایلومینیم اعلی درجہ حرارت میں اسٹیل برداشت کرنے سے زیادہ تیزی سے پھیلتا ہے، اس لیے معیاری کمرے کا درجہ حرارت-100 ڈگری سے 120 ڈگری پر ڈھیلا ہو جاتا ہے۔ ہم تفریق حرارتی توسیع کی شرح کا حساب لگاتے ہیں اور بیئرنگ جیب کو پہلے سے-معاوضہ شدہ منفی آفسیٹ کے ساتھ مشین لگاتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مسلسل آپریشنل گرمی میں مناسب مداخلت کو یقینی بنایا جائے۔

02.کون سے طریقے ایلومینیم کی جیبوں میں سنکنرن اور بیئرنگ چلنے سے روکتے ہیں؟

شافٹ ڈیفلیکشن کی وجہ سے بیئرنگ واک کو روکنے کے لیے، ہم 0.005mm کے اندر جیب کی سلنڈری کو برقرار رکھتے ہیں اور اینٹی-روٹیشن پن سلاٹس، ٹولرنس رِنگ گرووز، یا اسٹیل بور انسرٹس فراہم کرتے ہیں۔ Mil-A-8625 Type III ہارڈ کوٹ اینوڈائزنگ لگانے سے سطح کی سختی 60 HRC سے بڑھ جاتی ہے، جس سے جھرجھری ختم ہوتی ہے۔

03.آپ انوڈائزڈ بیئرنگ جیبوں اور اندرونی دھاگوں پر جہتی رواداری کو کیسے کنٹرول کرتے ہیں؟

انوڈائزنگ سطح کی موٹائی میں اضافہ کرتی ہے (قسم II کے لیے 12–25 µm، قسم III کے لیے 25–50 µm)۔ ہم ہر طرف کوٹنگ کی درست ترقی کا حساب لگاتے ہیں اور اس کے مطابق CNC ٹول پاتھ کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ اہم H7 بیئرنگ جیبوں اور باریک دھاگوں کے لیے، ہم انوڈائزنگ کے دوران درست سلیکون ماسکنگ پلگ لگاتے ہیں۔

04.موٹر اینڈ شیلڈز کو ڈائی کاسٹنگ کے بجائے CNC بلیٹ ایلومینیم کا استعمال کب کرنا چاہیے؟

Billet 6061-T6 یا 7075-T6 کو پروٹوٹائپ رنز، 2,000 یونٹس سے کم پیداواری مقدار، اعلی-RPM موٹرز، اور ایسے ڈیزائنز کے لیے ترجیح دی جاتی ہے جن کے لیے ہائی ٹینسائل طاقت یا صفر اندرونی پورسٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈائی کاسٹنگ اعلیٰ حجم کی سیریز کی پیداوار کے لیے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے جہاں اعلیٰ ٹولنگ سرمایہ کاری کا جواز پیش کیا جاتا ہے۔

05.آپ لیتھ چکنگ پریشر کی وجہ سے ہونے والی گولائی-کے-بیئرنگ کو کیسے روکتے ہیں؟

پتلی-دیواروں والی موٹر اینڈ بیلز معیاری 3-جبڑے چک کلیمپنگ فورسز کے تحت آسانی سے خراب ہوجاتی ہیں۔ ہم اپنی مرضی کے مطابق پائی جبڑے، سیگمنٹڈ کولٹس، یا وقف شدہ ویکیوم فکسچر استعمال کرتے ہیں تاکہ فریم کے ارد گرد کلیمپنگ پریشر کو یکساں طور پر تقسیم کیا جاسکے، ریلیز کے بعد 0.005mm کے اندر بور کی گولائی اور بیلناکاریت کی ضمانت دی جاتی ہے۔

06.کون سی مشینی تکنیک ہائی{{0}RPM سروو موٹر اینڈ کور میں کمپن کو کم کرتی ہے؟

ہم 0.01mm سے کم رن آؤٹ کو برقرار رکھنے کے لیے تمام لوکیٹنگ پائلٹس، بیئرنگ بورز، اور بڑھتے ہوئے چہروں کو ایک ہی کلیمپنگ سیٹ اپ میں موڑ دیتے ہیں۔ یہ کونیی بیئرنگ کی غلط ترتیب کو ختم کرتا ہے، 0.8 ملی میٹر فی سیکنڈ سے کم موٹر آپریشنل وائبریشن کو کم کرتا ہے، اور آپریٹنگ شور کی سطح کو 5 dB(A) تک کم کرتا ہے۔

درست موٹر اسمبلیوں کے لیے براہ راست DFM فزیبلٹی جائزے اور تیزی سے پیداواری تبدیلی۔

اپنے 2D انجینئرنگ بلیو پرنٹس (PDF/DWG) اور 3D CAD فائلیں (STEP/IGS/X_T) ہماری تکنیکی ٹیم کو جمع کروائیں۔

ہم 24 گھنٹوں کے اندر مکمل DFM تجزیہ، تھرمل فٹ جائزہ، اور ایک آئٹمائزڈ پروڈکشن اقتباس فراہم کرتے ہیں۔

ہم سے رابطہ کریں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پریسجن سی این سی مشینی ایلومینیم الیکٹرک موٹر اینڈ شیلڈز، سی این سی ٹرننگ ایلومینیم الیکٹرک موٹر اینڈ بیلز، 6061 T6 ایلومینیم موٹر اینڈ شیلڈز، پریسیژن ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ موٹر اینڈ کور